能耗系统一般是指用于监测和管理能源消耗的系统,其工作原理通常包含以下几个主要方面:
1. 数据采集:通过各种传感器、仪表和智能设备,如电能表、水表、燃气表、热量表等,实时采集能源消耗的相关数据,包括用量、功率、温度、压力等。
2. 数据传输:采集到的数据通过有线(如 RS485 总线、以太网)或无线(如 Wi-Fi、蓝牙、Zigbee 等)的方式传输到数据集中器或数据中心。
3. 数据处理与存储:在数据中心,对接收的数据进行处理、分析和计算,例如计算累计能耗、实时能耗、能耗趋势等,并将处理后的数据存储在数据库中,以便后续查询和分析。
4. 数据分析与展示:运用数据分析算法和工具,对能耗数据进行深入挖掘和分析,以发现能源消耗的规律、异常和潜在的节能机会。分析结果通过直观的图表(如柱状图、折线图、饼图等)、报表等形式展示给用户。
5. 能耗控制与优化:根据分析结果,系统可以发出控制指令,对能源设备进行调控,例如调整空调温度设定、关闭不必要的照明设备等,以实现节能优化的目的。
6. 报警与预警:设定能耗阈值,当能耗超过阈值或出现异常情况时,系统自动发出报警或预警信息,提醒相关人员及时处理。
通过以上原理,能耗系统能够帮助用户全面了解能源使用情况,发现节能潜力,采取有效的节能措施,从而达到降低能源消耗、提高能源利用效率和节约成本的目标。不同类型的能耗系统(如工业能耗系统、建筑能耗系统等)在具体实现上可能会有所差异,但基本原理大致相同。
一、建设背景
《用能单位节能管理办法》规定,用能单位包括年综合能源消费量1万吨标准煤以上(含1万吨)的用能单位以及各省、自治区、直辖市有关部门的年综合能源消费量5000吨标准煤以上(含5000吨 )、不足1万吨标准煤的用能单位。目在该范围内的用能单位全国约17000家,能源消费量占全国能源消费总量的60%,是节能工作的对象。
为贯彻落实《用能单位节能管理办法》(国家发改委2018年第15号令)、《国家发改委关于开展用能单位“百千万"行动有关事项的通知》(发改环资〔2017〕1909号)和国家发改委办公厅《关于发布“百家"用能单位名单的通知》(发改办环资〔2019〕351号),深入推进用能单位能源消耗总量和强度“双控"工作,各省市相关主管部门陆续发出通知,要求纳入“百千万"行动的用能单位落实节能主体责任,加强节能管理,并按照《用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》(发改环资〔2017〕1711 号)等要求,建设接入端系统并按时接入省级用能单位能耗在线监测平台,对未按要求开展用能单位能耗在线监测系统建设、未配备和使用能源计量器具的,依法依规责令限期整改,逾期不整改或整改未达到要求的,严格按照有关法律法规进行处罚。
二、标准及规范
《NHJC-01-2018 用能单位能耗在线监测系统-总体架构规范》
《NHJC-02-2018 用能单位能耗在线监测系统-基础信息与格式规范》
《NHJC-03-2018 用能单位能耗在线监测系统-系统平台接口协议规范》
《NHJC-04-2018 用能单位能耗在线监测系统-端设备接口协议规范》
《NHJC-05-2018 用能单位能耗在线监测系统-省级平台机房与硬件配置规范》
《NHJC-06-2018 用能单位能耗在线监测系统-端设备技术规范》
《NHJC-07-2018 用能单位能耗在线监测系统-能源品种采集规范》
《NHJC-08-2018 用能单位能耗在线监测系统-系统安全规范》
《NHJC-09-2018 用能单位能耗在线监测系统-省级平台功能规范》
《GB/T15587-2008 工业企业能源管理导则》
《GB/T23331-2012 能源管理体系要求》
《GB/T2598-2008 综合能耗计算通则》
《GB/T3484-2009 企业能量平衡通则》
《GB/T38692-2020 用能单位能耗在线监测技术要求》
三、整体结构
工厂能耗管理系统
三级平台+端设备:
用能单位能耗在线监测系统采用“国家平台+省级平台+用能单位端系统"的架构,为各部委、 各级节能主管部门和质监部门、用能单位等用户提供不同层次的服务。
国家平台:
国家平台指设立在国家节能主管部门,接收、存储、汇总、分析全国用能单位能源相关数据的国家数据中心,为相关部门、用能单位、社会公众提供应用服务,也称“国家数据中心"。
省级平台:
省级平台是部署在省(区、市)相关部门,接收、存储、汇总、分析本地区内用能单位能耗在线监测数据,为本地相关部门、用能单位提供应用服务,也称“省级数据中心"。
端系统:
指用能单位接入端系统,是对企业能源转换、输配、利用和回收实施动态监测和管理的信息系统 。
端设备:
放置在用能单位,用于采集、分析、汇总用能单位能耗数据并将数据上传到系统平台的设备。
四、端系统结构
企业端系统由能耗在线监测端设备、计量器具、工业控制系统、生产监控系统、管理信息系统、通信网络及相应的管理软件等组成,通过能耗在线监测端设备实现数据采集、分析、汇总、上传等功能。
工厂能耗管理系统
五、端设备
能耗在线监测端设备放置于用能单位,实现数据接入、安全隔离、数据处理存储及上传、运维管理等功能,内网主机和外网主机通过安全隔离数据交互单元连接,确保生产网络安全,信息安全保护应符合相关标准以及企业自身需求,结构如下图所示:
工厂能耗管理系统
(1) 端设备硬件参数
单主板采用低功耗处理器;单主板内存大小4G;硬盘:128G 固态硬盘;立双主机“2+1"架构非IP物理隔离;带VGA接口,可外接显示器,便于现场维护操作;双冗余开关电源,互为备用、支持热插拔,保障端设备的可靠性,具有电源故障声光报警功能;8路RS485串口;6路千兆以太网;4个USB接口,可用于CA证书接口;
(2) 端设备软件功能
支持从现场的仪表通过Modbus(GB/T19582)、DL/T645、CJ/T188等协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;支持从能源网关、DTU、SCADA通过Modbus TCP(GB/T19582)、能耗协议等上传的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;支持从自动化信息系统通过OPC协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;支持手工填报数据:对于不具备在线采集条件的数据,提供手工填报数据上传;具有基础数据处理、本地存储功能,本地历史数据可存储6个月以上;可根据项目情况录入企业基本信息、企业生产层级结构、计量器具档案信息、端设备信息、数据采集项信息等各类基本信息;按照《NHJC-04-2018 用能单位能耗在线监测系统技术规范-端设备接口协议规范》的要求往国家或省级平台上传数据;支持断线缓存,数据的连续性;端设备平台方便用户使用、配置;支持人工补录、远程升级;用能数据集抄;数据上传日志;
能耗系统一般具有以下特点:
1. 实时监测:能够实时采集和传输能耗数据,使用户及时了解能源使用的动态情况。
2. 计量:采用的计量设备和技术,确保能耗数据的准确性和可靠性。
3. 多能源类型覆盖:可以同时监测和管理电、水、气、热等多种能源形式的消耗。
4. 数据分析与处理:具备强大的数据处理和分析能力,能够对采集到的数据进行统计、分析和挖掘,为节能决策提供支持。
5. 可视化展示:通过直观的图表、报表等形式展示能耗数据,便于用户理解和掌握能源使用状况。
6. 远程控制:支持远程监控和控制能源设备的运行状态,实现智能化管理。
7. 智能报警:设定能耗阈值,当能耗异常或超过限定值时,及时发出报警信号,提醒相关人员采取措施。
8. 可扩展性:能够方便地与其他系统(如自动化控制系统、企业资源规划系统等)进行集成和对接,满足不断发展的需求。
9. 能效评估:根据能耗数据对用能设备或区域进行能效评估,找出节能潜力和改进方向。
10. 历史数据存储:长期保存能耗数据,便于进行历史对比和趋势分析。
不同的能耗系统可能会在功能和特点上有所侧重,具体取决于其应用场景和用户需求。